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如何定期维护超声波焊接工装?

发布日期:2019-05-15 09:15:55

1.底模保养方法

  维护周期是每月一次。检查网是否磨损,焊接效果是否良好,是否有焊接,起皱或粘连,以及焊点是否均匀印刷。客户可以根据需要更换,并用碳纸检查底模的水平。

  2.喇叭和传感器的维护方法

  维护周期是每月一次。检查法兰夹紧螺钉是否松动,并在紧固喇叭和焊头连接表面添加硅油。

  3.焊头维护方法

  正极单层耳为60,000次,负极单层耳为30,000次,正极多层耳为20,000次,负极多层耳为10,000次。检查网是否磨损,焊接效果是否良好,是否有焊接,起皱或粘连,以及焊点是否均匀印刷。客户可以根据需要进行更改

  4.操作和维护方法

  (1)检查夹具是否牢固。

  (2)戴防护耳塞。

  (3)启动电源,根据设备参数表检查设置参数。

  (4)将超声波焊接件放在夹具上,并将其放置在稳固的位置。

  (5)用双手按下启动按钮,焊头将下降完成焊接。

  (6)在紧急情况下,按住紧急停止开关以关闭机器。

  5.机箱除尘维护方法

  维护周期是每三个月一次。检查电子元件是否有爆裂和烧焦,插头是否连接可靠,接地是否良好,散热是否良好,电箱内是否有灰尘,外观检查和干燥空气吹扫。

  二,正确使用超声波塑料焊接机按键可以有效延长机器的使用寿命

  1.预压时间:设定从焊头开始下降到超声波开始发射的时间。实际上,必须配合下降速度和缓冲,使超声波头在焊头接触后才开始发射;

  2.频率微调:参考电流表参数,选择合适的焊头输出幅度,以满足工件的要求;

  3.固化时间:超声波停止发射直到焊头开始上升的时间;在此期间,塑料凝固并趋于固化。此时,仍然需要通过焊头对工件加压;

  4.上升速度和下降速度:调整焊头的上升和下降速度,并与焊头压力配合使用。通常,焊头的下落速度不应太快,导致焊接表面上的冲压损坏。

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二维码